根據需要生產的產品材料質量和規格，按不同的比例將瀝青泵入立式攪拌配料罐中，通過稱重系統監測和控制瀝青計量，改性瀝青設備材料用斗式提升機輸入罐中。

經過膠體磨多次高速剪切、研磨及攪拌，瀝青和改性材料被加工成均質的改性瀝青成品，由成品瀝青泵送達儲存罐中，經孵化和化學反應成為成品改性瀝青，以供使用。

控制系統由兩大部分組成，程序控制和啟動控制，安裝在控制室內進行操作。

根據需要可進行自動和手動操作。自動操作是通過彩色人機界面觸摸顯示屏對產品所需參數的設定，運用"工藝流程畫面"進行自動控制，手動操作也是通過"工藝流程畫面"來完成，在操作過程中，直接用手觸摸點擊"工藝流程畫面"中顯示的相關閥門和泵，就能很方便的手動操作改性瀝青設備。

控制系統確保了生產產品質量的穩定性，生產設備的安全性，稱重的精確性，通過對關鍵部位的程序連鎖和監視，可預防瀝青溢罐或無料起動膠體磨等不安全因素的產生。同時控制攪拌罐和改性瀝青設備的溫度。

熱電偶監視罐中材料的溫度，并通過打開或關閉導熱油管線上的閥門，需加熱時，由熱電偶傳感，打開閥門，將導熱油送至罐體，提高溫度。當達到設定溫度時，關閉閥門，此種方法可以非常準確地控制溫度。